1. কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং extruder কাজ নীতি
এক্সট্রুডার প্রধানত একটি ব্যারেল এবং ব্যারেল মধ্যে ঘোরা যা একটি স্ক্রু গঠিত। বহির্মুখী দুই ধরনের আছে: একক স্ক্রু extruder এবং টুইন স্ক্রু extruder। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময়, উপাদান ভোজন পোর্ট থেকে মর গহ্বর প্রবেশ করে, এবং স্ক্রু দ্বারা এগিয়ে ধাক্কা। এটা extruded, মিশ্র, সংকুচিত এবং sheared হয়। ড্রাইভিং বল, ঘর্ষণ শক্তি, শিয়ার বল এবং বাহ্যিক গরমের প্রভাবের কারণে, উপাদানটি চাপের মধ্যে উত্তাপিত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে পৌঁছায়। উপাদান একটি পরিবর্তিত পেস্ট মধ্যে ripened হয়। যখন উপাদানটি সামনে ডাই হোল থেকে বের করে আনা হয়, কারণ তাপমাত্রা এবং চাপ হঠাৎ স্বাভাবিক তাপমাত্রা ও চাপে পড়ে যায়, তখন উপাদানটির পানি দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং ভলিউমটি দ্রুত বর্ধিত হয় এবং এটি একটি সম্প্রসারণ হয়।
1.1 একা স্ক্রু এক্সট্রুডার
একক স্ক্রু বহির্মুখী স্ক্রু বিভিন্ন কাঠামো একটি স্কাফ সংযোগ স্ক্রু ইউনিট গঠিত। পুরো স্ক্রু তিনটি বিভাগে গঠিত: ফিডিং সেকশন, গিরিখাত বিভাগ এবং গলিত homogenization বিভাগ। যখন উপাদানটি পোর্টিং পোর্ট থেকে ব্যারেলে প্রবেশ করে, তখন এটি স্ক্রুে কঠিন পরিবহন, গলন এবং হোমজোজাইজেশন পরিচালনা করে, যা আলগা রাষ্ট্র থেকে ক্রমাগত প্লাস্টিকের আখের আকৃতিতে উপাদান পরিবর্তন করে।
একক স্ক্রু এক্সট্রুশন চেম্বারে, উপাদান মূলত স্ক্রুের কাছাকাছি ঘুরছে, একটি সর্পিল ক্রমাগত ফালা আকারে। স্ক্রু ঘূর্ণায়মান হলে, উপাদান বাদাম মত স্ক্রু বরাবর অগ্রসর। কিন্তু উপাদান এবং স্ক্রু মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি উপাদান এবং ব্যারেল মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বেশী হলে, উপাদান স্ক্রু সঙ্গে ঘোরানো হবে, যা এগিয়ে এক্সট্রুশন এবং উপাদান পরিবহন পরিবহন বুঝতে পারে না। উপাদান এর আর্দ্রতা ও তেল কন্টেন্ট উচ্চ, প্রবণতা আরো স্পষ্ট। এই সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য, সর্বাধিক একক-স্ক্রু এক্সট্র্রুডারগুলি এখন একক-স্ক্রু, দ্বিগুণ স্ক্রু, চাপের রিং এবং মেশিনে উপাদান পরিবর্তনের সাথে মানানসই করার জন্য আঠালো রিং সহ সমন্বয় স্ক্রু এবং ভেতরের-প্রাচীর স্লটিং ব্যারেলটি গ্রহণ করে। চেম্বারের।
একক স্ক্রু বহির্মুখী গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং দাম অপেক্ষাকৃত কম। এর উন্নয়ন অপেক্ষাকৃত প্রাথমিক, তার প্রযুক্তি অপেক্ষাকৃত পরিপক্ক এবং তার সরঞ্জাম স্থিতিশীল। এটি 40 বছরের বেশি সময় ধরে বিস্তৃত জলীয় খাদ্য উৎপাদনে একটি প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটি তিলাপিয়া, মাছ, ঘাস কার্প এবং কার্প হিসাবে কম প্রোটিন প্রাপ্তবয়স্ক মাছের খাদ্য উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের পুকুরগুলিতে মিশ্র মাছের ফিডের মতো কম-গ্রেড ফিড উৎপাদনে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। এর কাঁচামালটি আল্ট্রাইফাইন পাউডারের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করতে হবে না এবং তার কণা আকার 30-50 জালের মাধ্যমে 95% হয়, যা যন্ত্রপাতি বিনিয়োগের খরচকে হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
1.2 টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার
টুইন স্ক্রু বহিষ্কারকারী এক ধরনের বহু স্ক্রু বহির্মুখী। এটা একক স্ক্রু বহির্মুখী ভিত্তিতে ভিত্তিতে উন্নত করা হয়। টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের ব্যারেলে দুটি স্ক্রু পাশাপাশি পাশ করা হয়, তাই এটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বলা হয়। স্ক্রুের আপেক্ষিক অবস্থান অনুসারে, এটি মেশিং টাইপ এবং নন-জেসিং টাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে, চিত্রের চিত্রতে দেখানো জালের ধরনটি আংশিক জালিয়াতির ধরন এবং সম্পূর্ণ মেশিং টাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে। স্ক্রু, এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: সহ-ঘূর্ণন এবং পাল্টা-ঘূর্ণন, এবং চিত্র-চিত্র 2 এ বর্ণিত পাল্টা-ঘূর্ণনকে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে বিভক্ত করা যেতে পারে। সহ-ঘূর্ণমান টুইন স্ক্রুের চাপ অঞ্চল প্রকৃতির ভিন্ন। । উপাদানটি আলেভ চেম্বারের স্ক্রু দ্বারা ঘোরানো হয়, যা উচ্চ চাপ অঞ্চল এবং নিম্ন চাপ অঞ্চল তৈরি করে, যেমন চিত্রটি "+" এবং "-" এ অঙ্কিত চিত্র 3 (ক)। স্পষ্টতই, উচ্চ চাপের এলাকা থেকে দুটি দিক নিম্ন চাপ অঞ্চলে প্রবাহিত হবে: এক স্ক্রু ঘূর্ণন (চিত্র 4 দেখুন) সহ ভেতরের ভেতরের প্রাচীর বরাবর দুটি সি-আকারের উপাদান প্রবাহ গঠন করবে, যা উপাদান প্রধান প্রবাহ হয়; অন্যটি স্ক্রু জাল অংশের ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে কাউন্টারক্যুয়ার্ট তৈরি করতে [চিত্র 3 (খ) দেখুন। কাউন্টারক্যুটারের কারণ হলো বাম স্ক্রুটি জালিয়াতি ক্লিয়ারেন্সে উপাদানটিকে টানতে পারে, যখন ডান স্ক্রুটি ক্লিয়ারেন্স থেকে উপাদানটি টেনে নেয়। ফলস্বরূপ, উপাদান __ আকারের অগ্রগতি এবং উপাদান প্রবাহ নির্দেশ পরিবর্তন। এটি কেবল উপকরণগুলির মেশানো এবং হোমোজাইজেশনে অবদান রাখে না, বরং স্ক্রুের স্লটগুলির মধ্যে গ্রাইন্ডিং (অর্থাত্ কাঁপানো) এবং ঘূর্ণায়মান প্রভাবকেও কারণ করে, যা বিপরীত স্ক্রুের ঘূর্ণন প্রভাবের চেয়ে অনেক ছোট। অবশ্যই, ক্যালেন্ডারিং প্রভাব ছোট, এবং স্ক্রু পরিধান হ্রাস করা হবে। এইভাবে উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্রিয়া, কাঁপানো, মেশানো এবং ব্যারেলের উত্তাপের মাধ্যমে উত্তাপের মাধ্যমে ক্রিয়াশীল হয় এবং অবশেষে ব্যারেল থেকে বের করে আনা হয়।
বিপরীত ঘূর্ণমান twin স্ক্রু extruder সাধারণত একই আকার কিন্তু বিপরীত থ্রেড দিক সঙ্গে দুটি স্ক্রু ব্যবহার করে। অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণন এবং বাহ্যিক ঘূর্ণন মধ্যে পার্থক্য চাপ অঞ্চল অবস্থান ভিন্ন। টুইন স্ক্রু এর অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন চাপ উচ্চ এবং কম। যখন উপাদানটি টুইন স্ক্রুের মধ্য দিয়ে যায়, এটি প্রবেশদ্বারে অত্যন্ত চাপ সৃষ্টি করে, যা খাওয়ানো কঠিন করে তোলে। বর্তমানে, এই অভ্যন্তরীণ এবং পিছন ঘূর্ণন খুব কমই ব্যবহৃত হয়। টুইন স্ক্রু বাহ্যিক ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন চাপ উচ্চ এবং নিম্ন, যা খাওয়ানোর জন্য উপকারী। যাইহোক, স্ক্রুতে গঠিত সি-আকৃতির উপাদান প্রবাহ এক স্ক্রু থেকে অন্য দিকে সরাতে পারে না, উপাদানটির মিশ্রণ ডিগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং উপাদানটির স্ব-পরিচ্ছন্নতার ক্ষমতা সহকারে তুলনামূলকভাবে কার্যকর এবং স্থিতিশীল নয়। -রোটিং টুইন স্ক্রু।
উল্টানো ঘূর্ণমান twin স্ক্রু বিচ্ছেদ শক্তি F উত্পাদন করে যা উচ্চ এবং নিম্নের মধ্যে চাপের পার্থক্যের কারণে উভয় দিকে স্ক্রু সরানো করে। এফ এর কার্যক্রমে, ব্যারেলের স্ক্রু প্রেস, ব্যারেল এবং স্ক্রুের পরিধান ত্বরান্বিত করা, এবং উচ্চতর গতিবেগ, F বৃহত্তর, আরও খারাপ পরিধান, এইভাবে স্ক্রুের গতি সীমিত করে; কো-রোটেটিং টুইন স্ক্রুতে দুটি স্ক্রু আলাদা করার শক্তি নেই, তাই পরিধানটি ছোট, এটি উচ্চ গতিতে চালানো যেতে পারে এবং এটি অর্জন করতে পারে। তার উচ্চ আউটপুট কারণে, সহ-ঘূর্ণমান টুইন স্ক্রু ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
একক স্ক্রুের মতো একই অংশ ব্যতীত, উপাদান দ্বারা সর্বাধিক তাপ প্রয়োজনীয় মেষের ক্লিয়ারেন্স থেকে আসে যা জালিয়াতি, এক্সট্রুশন এবং মেশিং থ্রেডগুলির মিশ্রন দ্বারা তৈরি হয় এবং তাপ ইউনিফর্ম তৈরি করে। কৌশলে